Embouts fluides en acier inoxydable QWS5000 Fournisseurs, Entreprise - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Embouts fluides en acier inoxydable QWS5000

Ensemble d'extrémité fluide en acier inoxydable QWS5000
Pratique haute pression et haute émission, en acier inoxydable 15-5PH et 13-8.
Fusion optimisée : Le four moyenne fréquence IM ACD LF VD ESR contrôle efficacement la ferrite ≤3%.
Optimiser les procédés de forgeage et de traitement thermique ; La production monobloc avec trois piliers et trois tirettes est adoptée pour assurer le soulagement des contraintes et le vieillissement, ainsi qu'une microstructure uniforme et raffinée.
Optimisation de la structure du produit : ce produit est pratiquement entraîné par un entraînement électrique pour la fracturation, une course élevée, une pression élevée et un déplacement important. Le type à fente a été amélioré en type lanterne, ce qui réduit la concentration de contraintes du produit, améliore la résistance à la fatigue du produit et prolonge la durée de vie de ≥35 %.
Le traitement de renforcement de la cavité interne réduit les contraintes mécaniques dans la cavité interne du produit. La contrainte thermique augmente de 35 % et la surface de la cavité interne atteint une dureté élevée, obtenant des effets de résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie du produit de plus de 30 %.
La large gamme de types assortis et la conception d'accessoires de taille répondent à diverses exigences opérationnelles.

Informations produit

Paramètres de spécification

Puissance d'entrée maximale :	5000 CV (1902KW-3730KW)
Régime maximum :	300 tr/min
Piston :	5
Longueur de course :	11"
Charge du levier :	250000
Poids de la pompe :	26 000 LB
Rapport de démultiplication :	7,525:1 Optimisé pour les applications diesel et bicarburant
	11:23 L'optimisation s'applique aux applications électriques ou à turbine

Diamètre du piston		Déplacement de la pompe		7,5255 : 1 vitesse de rotation		11,232 : 1 vitesse de rotation		7,5255 : 1 vitesse de rotation		11,232 : 1 vitesse de rotation		7,5255 : 1 vitesse de rotation		11,232 : 1 vitesse de rotation		7,5255 : 1 vitesse de rotation		11,232 : 1 vitesse de rotation		7,5255 : 1 vitesse de rotation		11,232 : 1 vitesse de rotation
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
dans.	mm.	Gallons		GPM	㎡/heure	psi	barrererere	GPM	㎡/heure	psi	barrererere	GPM	㎡/heure	psi	barrererere	GPM	㎡/heure	psi	barrererere	GPM	㎡/heure	psi	barrererere
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

L'embout fluide en acier inoxydable QWS5000 est conçu pour des conditions de haute pression et de décharge élevée et constitue le composant principal des équipements de fracturation électriques. Il est fabriqué en acier inoxydable trempé par précipitation martensitique 15-5PH et 13-8. Grâce à sa haute résistance et à sa résistance à la corrosion, il peut facilement faire face aux environnements de fonctionnement à haute pression et à fortes décharges.

Dans le processus de fusion, le processus IM ACD LF VD ESR du four à moyenne fréquence est utilisé pour purifier en profondeur l'acier fondu, et la teneur en ferrite est strictement contrôlée dans les 3 %, garantissant la stabilité de la structure du matériau et posant une base solide pour les performances de l'équipement.

Les processus de forgeage et de traitement thermique sont également affinés, en utilisant le mode de production monobloc « à trois piliers et trois étirages », combiné à un traitement de soulagement des contraintes et de vieillissement, pour éliminer efficacement les contraintes internes, affiner la structure des grains et améliorer considérablement les propriétés mécaniques des composants.

En termes de structure, la conception traditionnelle des fentes est améliorée vers un type de lanterne, ce qui réduit considérablement la concentration des contraintes, améliore la résistance à la fatigue et prolonge la durée de vie de plus de 35 %. Une fois la cavité interne renforcée, les contraintes mécaniques sont réduites, les contraintes thermiques sont augmentées de 35 % et une couche de dureté élevée est formée sur la surface, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et à la corrosion et augmente la durée de vie de plus de 30 %.

De plus, la large gamme de conceptions assorties et de tailles peut répondre à une variété de besoins opérationnels, ce qui en fait un choix idéal pour les scénarios à haute pression et à émissions élevées.